卡箍式液体涡轮流量计

一、介绍

卡箍式液体涡轮流量计（型号：JMLWY-JA11Y)一种速度式流量仪表 。用于测量低粘度、洁净液体的瞬时流量和总量，用于制药（如注射用水、药液灌装）、食品饮料（如果汁、啤酒、成品油灌装）以及生物化工等领域 。采用快装卡箍连接方式，无需工具即可快速拆卸清洗 。

二、特点

- 卫生级设计，易于清洗：壳体采用316L不锈钢材质，机芯部分使用硬质合金，具有防腐蚀和防锈能力 。卡箍式（快装式）连接结构确保管道内无死角，可耐受高压高温蒸汽清洗，避免流体残留和污染 。

- ***与高耐磨性：涡轮流量计的精度等级**可达±0.5%R。采用硬质合金轴承（如碳化钨），即使在需要频繁启停的灌装场合也能保持重复性 。

- 安装维护便捷：卡箍连接方式使得仪表的安装和拆卸简单快速，便于进行周期性清洗、灭菌或临时检查，大大减少了生产线停机时间 。

- 多功能信号输出：可根据需要输出脉冲频率信号（用于总量计量）、4-20mA模拟电流信号（用于连续控制）或RS485通讯（Modbus协议），方便接入自动化控制系统 。部分智能型仪表自带LCD液晶显示屏，可现场读取瞬时/累积流量 。

 三、技术参数

| 公称口径 | DN4 ~ DN100（卡箍连接为主，小口径可配螺纹） |  |

| 精度等级 | ±1.0%、±0.5%R |  |

| 量程比 | 1:10，1:15） |  |

| 被测介质 | 无杂质、低粘度、无*腐蚀性液体（运动粘度≤5×10⁻⁶m²/s） |  |

| 介质温度 | -20℃ ~ +120℃（常规），-20℃ ~ +80℃（部分卫生型规格） |  |

| 材质 | 壳体：316L不锈钢；轴承：硬质合金/碳化钨/PTFE |  |

| 输出信号 | 三线制脉冲方波、二线制4-20mA电流、RS485/Modbus、HART |  |

| 连接方式 | 快装卡箍连接（如Ф50.4mm），亦可选螺纹、法兰 |  |

 四、流量范围与口径选择

流量范围是选型的**依据。以下是小口径（DN4-DN50）卡箍式液体涡轮流量计的典型流量范围 ：

| 仪表口径 （mm） | 正常流量范围 （m³/h） | 扩展流量范围 （m³/h） | 典型应用场景 |

| DN4 | 0.04 ~ 0.25 | 0.04 ~ 0.4 | 精细化工、实验室微量添加 |

| DN6 | 0.1 ~ 0.6 | 0.06 ~ 0.6 | 制药配液、微量成分灌装 |

| DN10 | 0.2 ~ 1.2 | 0.15 ~ 1.5 | 小流量添加剂、取样系统 |

| DN15 | 0.6 ~ 6 | 0.4 ~ 8 | 制药灌装机、饮料配料 |

| DN20 | 0.8 ~ 8 | 0.45 ~ 9 | 小批量成品灌装 |

| DN25 | 1 ~ 10 | 0.5 ~ 10 | 饮料灌装线、流体输送 |

| DN32 | 1.5 ~ 15 | 0.8 ~ 15 | 中小口径工艺管道 |

| DN40 | 2 ~ 20 | 1 ~ 20 | 食品原料输送、成品灌装 |

| DN50 | 4 ~ 40 | 2 ~ 40 | 主流工艺管道、批次计量 |

> 注意：为保*测量精度，建议工作在正常流量范围内。扩展流量范围虽可短期运行，但可能影响精度和轴承寿命 。

五、典型应用场景

- 制药行业：用于生理盐水、葡萄糖水、注射用水、纯化水以及各种液体药品的灌装计量和定量控制 。

- 食品饮料行业：用于果汁、啤酒、葡萄酒、乳制品、食用油、调味品等液态食品的生产过程流量监测、配料和成品灌装 。

- 其他卫生领域：如精细化工、化妆品等对流体纯净度和管道清洁度要求高的生产场合 。

 六、选型与安装注意事项

1.  卡箍规格确认：务必确认管道卡箍的尺寸**。对于DN25及以下口径，卡箍外径**为Ф50.4mm；大口径则需与管道尺寸配套 。

2.  介质洁净度：虽然流量计本身耐磨，但仍要求介质无纤维、无颗粒杂质。对于可能含有杂质的管路，必须在流量计上游安装过滤器，以防止叶轮卡死或轴承损坏 。

3.  直管段要求：为保*测量精度，流量计上游需预留≥10D~20D的直管段，下游需≥5D的直管段 。

4.  安装方向：**要求水平安装，保*流体充满管道，避免气泡干扰。流向必须与壳体箭头方向一致 。

5.  避免背压冲击：控制阀门应安装在流量计的下游，以防止因流速急剧变化产生的水锤效应损坏叶轮 。