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分体型蒸汽流量计




分体型蒸汽流量计






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分体型蒸汽流量计现场安装样式

蒸汽流量计(型号:JMLUGB-JA11W)主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,维护量小。


蒸汽流量计安装注意事项


1、合理的选择安装地点。
避开电力设备,电源开关设备;避开热源和辐射源的影响,避开震动场所和腐蚀环境等,同时要考虑安装维修方便。


2、上下游必须有足够的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头,则:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D。


3、管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较*的管道上,是横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。


4、在管道上安装是涡街流量计常用的安装方式。
测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较处。
测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。
安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN。


5、传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。
测量液体流量时,液体流向应由下向上:这样不会将液体重量额外附加在探头上。

涡街流量计主要由传感器和转换器两大部分组成 。

- 传感器:包括旋涡发生体(如三角柱形、圆柱形)、检测元件(如压电晶体、差动电容等)和仪表表体。

- 转换器:负责将传感器检测到的微弱信号进行放大、滤波、整形,并转换为**的4-20mA电流信号、脉冲信号或通过RS485/ModBus等协议输出。

从结构形式上看,主要有管道式、对夹式等,以适应不同的管道口径和安装需求。

蒸汽流量计特点:

- 结构简单牢固:仪表内无可动部件,因此可靠,维护量小,使用寿命长。

- 适用介质:可测量液体、气体、蒸汽(包括饱和蒸汽和过热蒸汽),**可用于含有微小颗粒的浑浊液体。

- 测量精度:液体测量精度**可达1.0%,气体和蒸汽为1.5%。

- 量程比宽:量程比一般可达10:1或20:1,适应流量变化的场合。

- 输出信号灵活:可输出与流量成正比的脉冲信号,无零点漂移,便于数字化处理。

- 抗振动性较差:对管道机械振动较为敏感,不宜用于*振动场所,否则需要采取有效的减振措施。

- 安装直管段要求:为保*测量精度,仪表前后**需要足够的直管段,一般要求上游≥10D,下游≥5D(D为管道直径)。

- 对流速分布敏感:流体若存在脉动流或压力剧烈波动,会影响测量准确性。

- 高温应用受限:虽然可测高温流体,但一般传感器耐受温度有限(常规≤420℃)。

选型要点:

1.  确认介质特性:是气体、液体还是蒸汽?是否清洁、有无腐蚀性。

2.  明确工艺参数:提供操作温度、压力、量程范围。

3.  评估安装环境:现场是否存在振动?前后直管段是否足够。

4.  确定输出与供电:根据控制系统接口和现场供电条件,选择合适的信号输出和供电方式。



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